Stroji za elektrofuzijsko varjenje so univerzalne naprave za spajanje cevi in fitingov iz termoplastične plastike. Odporni varilnik se uporablja za cevi PE (polietilen), PP (polipropilen) in PVDF (polivinilliden fluorid). Varjenje se pogosto uporablja pri gradnji vodovodnih in kanalizacijskih cevovodov ter plinovodov.
Če načrtujete prenovo ali notranjo opremo, uporabite storitev Iskanje izvajalca, ki je na voljo na spletnem mestu Gradbeni kalkulatorji. Po izpolnitvi kratkega obrazca boste imeli dostop do najboljših ponudb.
Stroj za elektrofuzijsko varjenje PE cevi
Načelo in tehnika elektrofuzijskega varjenja
Polietilen je priljubljen material za proizvodnjo cevi za podzemne distribucijske sisteme vode in plina. Ima visoko odpornost proti drobljenju in raztezanju, je lahek, odporen na kemična sredstva in enostaven za montažo in popravilo. Številne prednosti polietilena omogočajo uporabo PE cevi pri gradnji industrijskih in komunalnih naprav.
Elektrofuzijsko varjenje se pogosto uporablja za povezovanje odsekov cevi v nepredušne instalacije. Ta metoda uporablja posebne armature z vgrajenim grelnim elementom v obliki zvite uporovne žice. Pretok električnega toka skozi okovje zagotavlja stroj za uporovno varjenje, segreta žica pa material topi, zaradi česar je plastičen. Zunanja površina cevi in notranja površina oblikovanega telesa medsebojno prodreta v tekočem stanju. Po ohladitvi nastane trdna struktura materiala, ki zagotavlja tesno in trajno povezavo.
Stroji za elektrofuzijsko varjenje omogočajo povezovanje cevi, za katere so značilni:
- ohraniti nespremenjen premer priključenih cevi,
- konstantna trdnost materiala na mestu varjenja,
- popolna avtomatizacija postopka varjenja cevi brez posebnih storitev - elektrofuzijski priključki imajo črtno kodo s shranjenimi vrednostmi napetosti, časa varjenja in ohlajanja,
- majhnost in stroški opreme - cenik varilnih aparatov je raznolik.
Postopek povezovanja PE cevi v elektrofuzijskem varilcu
Za pridobitev kakovostne povezave je treba vzdrževati določene pogoje:
- Priprava površine cevi za varjenje - izkazalo se je, da je večina težav, ki nastanejo med elektrofuzijskim varjenjem, posledica nepravilne priprave varjenih površin. Konci cevi morajo biti odrezani pravokotno na dolgo os in brez ostrih robov. Po dolžini odseka, ki ga je treba vdreti v okov, je treba zunanjo, oksidirano plast cevi odstraniti s strgalom. Nepravilno strgane površine koncev cevi pogosto povzročijo napake pri varjenju.
Rezane in strgane spojene elemente je treba nato razmastiti s posebnim sredstvom, ki vsebuje skoraj 100% etilnega alkohola. Ne uporabljajte za čiščenje in razmaščevanje denaturiranih alkoholnih cevi. Pred varjenjem mora alkohol popolnoma izhlapeti in površina ne sme biti mokra.
- Prerez cevi mora biti okrogel - njihova ovalnost ne sme presegati 1,5% zunanjega premera.
- Cevi morajo biti trdno nameščene - združene elemente je treba poravnati, pri čemer se izognemo premikanju elementov med varjenjem. Cevi ne morejo prosto viseti, kar obremenjuje okovje in mesto zvara. Tu so potrebni posebni ročaji.
- Ohranjanje ustreznih parametrov varjenja - priporočeni parametri, kot so vrednost napetosti, čas varjenja in čas hlajenja, se v varilni stroj vnesejo tako, da se odčita koda na armaturi.
- Pravilna montaža elektrofuzijske armature - okovje, zavito v folijo, je treba pred uporabo razpakirati, da se prepreči kontaminacija. Med montažo je treba ohraniti koaksialnost s cevmi in ustrezno dolžino vstavljanja cevi. Če je potrebno sponko pritisniti na cev, mora biti način vpenjanja v skladu s priporočili proizvajalca fitingov. Napaka pri vpenjanju lahko povzroči, da se staljeni material premika z navitjem. Možen stik obeh žic lahko povzroči kratek stik v električnem tokokrogu in prekinitev pri varjenju. Ali pa vas morda tudi zanima ta članek o izbiri varilnega stroja za plastiko?
Stroji za elektrofuzijsko varjenje in druge tehnike za povezovanje PE cevi
Ne samo elektrofuzijsko varjenje
Priključitev cevi s plastičnim prehodom odsekov materialov, ki jih je treba spojiti, izpostavljenih visokim temperaturam, je mogoče izvesti na različne načine z različno opremo. Poleg elektrofuzijskega varjenja imamo še tehniko čelnega in polifuzijskega varjenja. Polifuzijsko varjenje, to je varjenje z mufom, zahteva fitinge, ki segrevajo skupaj s cevjo in tvorijo spoj.
Metoda zadnjice vključuje segrevanje koncev cevi, ki jih je treba spojiti, na ustrezno temperaturo in njihovo stiskanje skupaj. Zaradi pritiska se oba plastična elementa zlepita skupaj in ustvarita trajno povezavo. Zvar je narejen zelo hitro, zato se metoda zadnjice uporablja za povezovanje velikih cevi v velikem obsegu. Za varjenje spoja so potrebna tudi določena pravila in priprava.
- Varjene površine je treba zaščititi pred prekomerno sončno svetlobo ali padavinami.
- Konce cevi je treba pred varjenjem razmastiti in očistiti, ne smejo se poškodovati.
- Konci cevi morajo biti okrogli, sicer jih je treba umeriti.
- Ogrevalna plošča mora biti tudi čista in razmaščena, tlačne konce cevi pa pod nizkim pritiskom.
- Po doseganju ustrezne temperature in odstranitvi grelne plošče se cevi gladko pritisnejo, zaradi česar sta oba elementa varjena.
Priporočena promocija orodja
Stroji za elektrofuzijsko varjenje in njihov zgleden cenik
- Novatech - elektrofuzijski varilni stroj ZEEN - cena približno 4000 PLN.
- Novatech - elektrofuzijski varilni stroj ZERN - cena približno 6.700 PLN.
- Wavin - elektrofuzijski varilni stroj QS - cena približno 5000 PLN.
- Wavin - elektrofuzijski varilni stroj QuickStream - cena približno 6100 PLN.
- Geberit - elektrofuzijski varilni stroj ESG - cena približno 8100 PLN.
- Geberit - elektrofuzijski varilni stroj ESG 3 - cena približno 5400 PLN.
Varilec z elektrofuzijo - zunanji delovni pogoji
Mesto, kjer so cevi varjene, mora biti pri pravi temperaturi brez vetra in prahu. V primeru nizkih temperatur je na varilnem mestu postavljen zaščitni šotor, temperatura zraka pa se poveča s puhalom. Dež ali sneženje izključuje varilne postopke. Vlaga negativno vpliva na kakovost povezave.
Stroj za elektrofuzijo postavite na trdo površino. Lahko je kovinska ali lesena plošča. Naprave ne postavljajte na travo, neraven teren ali v blato. Nasprotne konce cevi, ki jih je treba spojiti, je dobro zapreti z čepi. Zapiranje bo zaščitilo varjene elemente pred pospešenim hlajenjem zaradi prepiha.
